Mess- und Prüfst?nde im Mechatronik Labor
![Diagnoseger?t für W?lzlager](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik01.jpg)
![Zerlegte W?lzlager mit einigen Einzelteilen](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik02.jpg)
![Two computers on one measuring device](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik03.jpg)
![Ein Computer neben einem ferngeseteuerten Mikroskop](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik04.jpg)
Prüfstand für Condtion Monitoring von W?lzlagern
Zustandsdiagnose von W?lzlagern
- Untersuchung der Auswirkungen unterschiedlicher W?lzlagerdefekte und deren Zusammenwirken
- W?lzlager mit diversen Defekten und deren Kombination vorhanden
- Prüfstand erfasst und speichert die Drehzahl und den K?rperschall
- Radiale Belastung der Prüflinge m?glich
PHM-Prüfstand (im Aufbau)
Diagnose und Prognose von Pneumatikkomponenten
- Durchführung von Degradationsversuchen an Pneumatikkomponenten (vorrangig Filtern)
- Vorteile des PHM-Prüfstands
Beschleunigte Degradationsversuche m?glich
Breites Spektrum an Betriebszust?nden
Erzeugung von realen Datenlagen (Standardf?lle)
Vollzug einer gro?en Anzahl an Lebenszyklen innerhalb kurzer Zeit
Physikalische Modelle in der Literatur vorhanden
- Modularer Aufbau erm?glicht Erweiterbarkeit des Systems
Taktile und optische Messtechnik
- Formmesssystem: Hommel 1003/Messung von Form-und Lagetoleranzen
- Koordinatenmessger?t: Werth VideoCheck IP 250/Optische und taktile 2- und 3D-Messung
- Rauheitsmessger?t: Hommel Wave/Messung von Oberfl?chenrauheiten
- Digitalmikroskop: Leica DMS1000/Ein Mikroskop für die digitale ?berprüfung, Beobachtung und Messung
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